毛刺的形成
毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑，批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也有压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响，所以就会想办法将其去除。等离子抛光机就能够快速的去除毛刺，而且环保高l效。
毛刺对后工序的影响
毛刺对后续工序都会带来影响：在装配过程中，毛刺可能会导致工人手部受伤，甚至损坏产品；机械装配时可能造成定位不准或卡位；外观件上的毛刺会影响美观度；对于导电功能件，毛刺可能导致产品损坏甚至报废。而使用等离子抛光机不仅能快速去除毛刺，操作高l效，环境舒适卫生。
加工方法对毛刺的影响
加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工。机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺，它给刀具的锋利程度有关系，刀具刃具锋利留下的毛刺小、少，’刀具变钝、留下的毛刺会多、大，还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境舒适卫生。
